我们不来虚的，诺贝思用细节践行5A标准！

  诺贝思经过18年的努力，终于成为中国蒸汽发生器行业领导品牌。在这18年中，我们一直坚持5A级制造标准，从选材、设计到工艺，我们一直精益求精，不敢怠慢。

 一、生产工艺

  大家都知道蒸汽发生器属于特种设备，生产厂家必须具有生产资质，也就是“特种设备制造许可证”，诺贝思作为蒸汽发生器行业龙头企业，自然拥有此资质。

  厂家生产资质有了，接下来就是从业人员的资质了，诺贝思所有技术操作人员都是持证上岗的，都是非常专业的人才，这一点对于蒸汽发生器生产的安全性与质量都有很好的保障。

  生产过程中，免不了焊接工艺，蒸汽发生器行业对于焊接的要求非常严格，诺贝思持有“焊接工艺评定报告”、“母材焊材证书”、“焊后热处理报告”、“焊接工艺检测报告”、“焊缝射线检测报告”、“力学和弯曲性能检测报告”等证书，在焊接上严把质量关。

二、欧美技术

  在技术上，诺贝思一直以高标准要求自己，不断努力研发，并且很多方面都达到了欧美技术，达到国际管理体系标准认证。

  诺贝思钢管采用316L医用不锈钢无缝管，壁厚6-20mm符合美国ASTM标准。

  诺贝思蒸汽发生器的钢管均采用GB/T3087-2008。据了解，GB3087无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。GB3087无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。

  诺贝思生产中电线均采用WATLOM-USA耐高温的电线，具有优良的耐腐蚀性能，耐油、抗强酸、强碱等；具有优良的电绝缘性能、耐1000℃以上高温、高频损耗小、不吸潮、绝缘电阻大；具有优良的阻燃、耐老化性能、使用寿命长。

  诺贝思蒸汽发生器均采用PLC可编程控制器（人机对话），不仅方便操作，用户在使用过程中也能够及时观察蒸汽发生器的情况，并且方便后期维修。

  诺贝思电气核心元件均采用SCUH施耐德，而施耐德电气公司是全球能效管理领域的领导者。

三、设计结构

  诺贝思蒸汽发生器在设计结构上持续创新，在外观上美观大气，内部智能实用，在很多细节设计上尽显人性化。

  采用本体无管反烧两回层设计，水垢自动倒流脱落，水垢更容易处理；同时有水处理一体机，内胆不结垢，内胆寿命延长2倍。

  诺贝思蒸汽发生器一般设有烟气节能器，排烟出口温度低于65度，更安全更实用。

  诺贝思蒸汽发生器采用水电分离式设计，这样不会漏电，更加安全，保障了操作人员的人身安全。

  为了方便客户后期维修与保养，诺贝思特设计多开门，操作更简单、便捷。

  考虑到很多客户在使用过程中需来回移动蒸汽发生器，诺贝思经过研发设计出自带刹车万向脚轮，用户在使用过程中避免了机身移动造成撞人等相关事故，诺贝思设计更贴心、更安全。

四、自动化工艺

  诺贝思的设计理念就是方便客户，因此很多方面都是自动化系统，一键式操作，更安全更省心。

  为了让客户使用方便，诺贝思蒸汽发生器都是整机出厂，即通电即用，使用简单方便，为客户带来便利。

  诺贝思从客户安全角度出发，设置四重安全保障系统：温控安全调节系统、压力自动安全系统、加热自动安全系统和低水位自动监测系统。其中，低水位自动监测系统能够及时了解内胆水的状况，防止无水干烧、损坏加热管现象发生。

五、材质工艺

  诺贝思在选材上尤为注重，严格按照国际标准，利用优质上乘的材料，材质结实耐用，更安全更高效。

  产品外壳为加厚冷板制作，有良好的耐久性和耐热性，使用寿命更长。外壳钢板厚度比同行更厚，其它厂家外壳原材料与喷漆厚度加起来1.2mm，而诺贝思仅原材料厚度就已超过1.2mm。

  诺贝思注重内胆质量，内胆采用加厚无缝焊接钢板，更耐用更安全，同时内胆重量＞20kg；

  内胆液位浮球的磁块采用天然磁铁，浮球采用304不锈钢材质，防腐性能好；内胆法兰盘为纯铜材质，不盗磁、耐高温、不易生锈，更耐用。

  我公司发热管由304无缝钢管焊接抛光而成，厚度≥1mm，与行业其他厂家同型号相比要重1kg，安全系数更高；发热管有6个极头螺杆，均采用304不锈钢而制，同时螺帽为黄铜镀镍，不易变色；进口钨丝耐温达800摄氏度；发热管法兰盘为304不锈钢，不易生锈，永久不生锈，同时为锻打镀镍，防腐性能好；而别家法兰盘则是铸造后，表面刷漆，使用效果相对较差。

  耐蚀性比传统锅炉钢高达50%以上，耐用在不缺水情况下可持续工作50000小时。