如何有效减少服装厂染整加工的蒸汽热源浪费！

  染整工艺，就是运用染整技术将我们喜爱的花色及图案完美无缺地再现在白坯上，从而使织物更加富于艺术气息。该工艺主要包括生丝及织物的精炼、染色、印花和整理四道加工工序。对服装进行染整加工不仅可以提高产品的附加值，还可以在激烈的市场竞争中获得新的竞争优势。然而服装染整却离不开电蒸汽发生器的功劳。

  染整工业中的四道工序：精炼、染色、印花和整理都离不开蒸汽，而电蒸汽发生器作为产生蒸汽的热源设备，自然是必不可少的。相比传统购买蒸汽发生器方法，丝织印染使用服装整烫专用电蒸汽发生器产生的蒸汽供热，可以有效减少蒸汽热源的浪费。

   一般，纤维材料经过化学处理后需要反复水洗烘干，蒸汽热能消耗量很大，过程中还会产生有害物质污染空气和水，所以在印染时必须设法提高蒸汽利用率、减少污染。印染工艺加工一般以买蒸汽的方式买热源，但是使用的设备几乎都不能直接使用刚进厂的高压蒸汽，高价买来的蒸汽需要降温使用，这就会导致机台蒸汽不够用，最终形成了高温高压蒸汽不能直接使用与投入到设备蒸汽不够用的矛盾，无形之中造成了蒸汽浪费。但如今有了服装整烫电蒸汽发生器情况就大不相同了。

  服装整烫蒸汽发生器热效率高，产气快，产生的蒸汽纯净卫生，最重要的是该蒸汽发生器还设有尾气回收装置，大大的提高了蒸汽利用率，将买蒸汽的供热方式换成电蒸汽发生器产生蒸汽用于丝质织物印染，进口压力控制器，可根据生产需要调节蒸汽压力，避免出现上述浪费蒸汽的矛盾，一键式全自动操作，不会增加人力耗费。大大的提高了服装厂的经济效益。